1. Prodhimi i vetëm në kohë (JIT)
Metoda e prodhimit vetëm në kohë ka origjinën në Japoni, dhe ideja e saj themelore është të prodhojë produktin e kërkuar në sasinë e kërkuar vetëm kur është e nevojshme. Thelbi i kësaj mënyre të prodhimit është ndjekja e një sistemi prodhimi pa inventar, ose një sistem prodhimi që minimizon inventarin. Në operacionin e prodhimit, ne duhet të ndjekim rreptësisht kërkesat standarde, të prodhojmë sipas kërkesës dhe të dërgojmë sa më shumë materiale në vend për të parandaluar inventarin jonormal.
2. 5 dhe menaxhimi vizual
5S (mbledhja, korrigjimi, pastrimi, pastrimi, shkrim-leximi) është një mjet efektiv për menaxhimin vizual në vend, por edhe një mjet efektiv për përmirësimin e shkrim-leximit të stafit. Theelësi i suksesit të 5S është standardizimi, standardet më të hollësishme në vend dhe përgjegjësitë e qarta, në mënyrë që punonjësit së pari të ruajnë pastërtinë e sitit, ndërsa ekspozohen për të zgjidhur problemet e sitit dhe pajisjeve, dhe gradualisht të zhvillojnë zakone profesionale dhe shkrim të mirë profesional.
3. Menaxhimi Kanban
Kanban mund të përdoret si një mjet për të shkëmbyer informacione rreth menaxhimit të prodhimit në fabrikë. Kartat Kanban përmbajnë mjaft informacione dhe mund të përdoren në mënyrë të përsëritur. Ekzistojnë dy lloje të Kanban që përdoren zakonisht: Prodhimi Kanban dhe Dorëzimi Kanban. Kanban është i drejtpërdrejtë, i dukshëm dhe i lehtë për tu menaxhuar.
4. Operacioni i Standardizuar (SOP)
Standardizimi është mjeti më efektiv i menaxhimit për efikasitetin e lartë dhe prodhimin me cilësi të lartë. Pas analizës së vlerës së vlerës së procesit të prodhimit, standardi tekstual formohet sipas rrjedhës së procesit shkencor dhe procedurave të funksionimit. Standardi nuk është vetëm baza për gjykimin e cilësisë së produktit, por edhe bazën për trajnimin e punonjësve për të standardizuar funksionimin. Këto standarde përfshijnë standardet vizuale në vend, standardet e menaxhimit të pajisjeve, standardet e prodhimit të produktit dhe standardet e cilësisë së produktit. Prodhimi i ligët kërkon që "gjithçka të standardizohet".
5. Mirëmbajtja e plotë e prodhimit (TPM)
Në mënyrën e pjesëmarrjes së plotë, krijoni një sistem të pajisjeve të dizajnuara mirë, përmirësoni shkallën e përdorimit të pajisjeve ekzistuese, të arrijnë sigurinë dhe cilësinë e lartë, të parandalojnë dështimet, në mënyrë që ndërmarrjet të mund të zvogëlojnë kostot dhe të përmirësojnë efikasitetin e përgjithshëm të prodhimit. Ai jo vetëm që pasqyron 5 -të, por më e rëndësishmja, analizën e sigurisë së punës dhe menaxhimin e sigurt të prodhimit.
6. Përdorni hartat e rrjedhës së vlerës për të identifikuar mbeturinat (VSM)
Procesi i prodhimit është plot me fenomene të mahnitshme të mbeturinave, hartografia e vlerës së vlerës është baza dhe pika kryesore e zbatimit të sistemit të ligët dhe eleminimi i mbeturinave të procesit:
Identifikoni se ku ndodhin mbeturinat në proces dhe identifikoni mundësitë e përmirësimit të ligët;
• Kuptimi i përbërësve dhe rëndësia e rrjedhave të vlerës;
• Aftësia për të tërhequr në të vërtetë një "hartë të rrjedhës së vlerës";
• Njohni aplikimin e të dhënave për të vlerësuar diagramet e rrjedhës dhe prioritizoni mundësitë e përmirësimit të sasisë së të dhënave.
7. Dizajni i ekuilibruar i linjës së prodhimit
Paraqitja e paarsyeshme e linjës së montimit çon në lëvizje të panevojshme të punëtorëve të prodhimit, duke zvogëluar kështu efikasitetin e prodhimit. Për shkak të rregullimit të lëvizjes së paarsyeshme dhe rrugës së procesit të paarsyeshëm, punëtorët marrin ose e ulin pjesën e punës tre ose pesë herë. Tani vlerësimi është i rëndësishëm, po kështu edhe planifikimi i sitit. Kurseni kohë dhe përpjekje. Bëni më shumë me më pak.
8. Tërhiq prodhimin
E ashtuquajtura prodhim tërheqës është menaxhimi i Kanban si një mjet, përdorimi i "marrjes së sistemit material" që është, pas procesit sipas "tregut" duhet të prodhojë, mungesa e produkteve në procesin e procesit të mëparshëm për të marrë të njëjtën sasi të produkteve në proces, në mënyrë që të formojë tërë procesin e sistemit të kontrollit të tërheqjes, kurrë të prodhojë më shumë se një produkt. JIT duhet të bazohet në prodhimin e tërheqjes, dhe funksionimi i sistemit të tërheqjes është një tipar tipik i prodhimit të ligët. Ndjekja e ligët e inventarit zero, kryesisht sistemi më i mirë tërheqës i funksionimit për të arritur.
9. Kalimi i shpejtë (SMED)
Teoria e ndërrimit të shpejtë bazohet në teknikat e kërkimit të operacioneve dhe inxhinierinë e njëkohshme, me qëllim të minimizimit të kohës së ndërprerjes së pajisjeve nën bashkëpunimin e ekipit. Kur ndryshoni linjën e produktit dhe rregulloni pajisjet, koha e plumbit mund të kompresohet në një masë të madhe, dhe efekti i ndërrimit të shpejtë është shumë i qartë.
Për të zvogëluar mbeturinat e pritjes në minimumin në minimum, procesi i zvogëlimit të kohës së konfigurimit është që gradualisht të hiqni dhe zvogëloni të gjitha punët me vlerë të shtuar dhe t'i shndërroni ato në procese të përfunduara jo-jashtë. Prodhimi i ligët është që të eliminojë vazhdimisht mbeturinat, të zvogëlojë inventarin, të zvogëlojë defektet, të shkurtojë kohën e ciklit të prodhimit dhe të kërkojë të tjera specifike për të arritur, zvogëlimi i kohës së konfigurimit është një nga metodat kryesore për të na ndihmuar të arrijmë këtë qëllim.
10. Përmirësimi i vazhdueshëm (kaizen)
Kur filloni të përcaktoni me saktësi vlerën, identifikoni rrjedhën e vlerës, bëni hapat e krijimit të vlerës për një produkt të veçantë që rrjedhin vazhdimisht, dhe lëreni që klienti të tërheqë vlerën nga ndërmarrja, magjia fillon të ndodhë.
Shërbimi ynë kryesor:
Sistemi i profilit të aluminit
Mirësevini në Citim për projektet tuaja:
Kontaktoni:info@wj-lean.com
Whatsapp/telefon/wechat: +86 135 0965 4103
Uebfaqjawww.wj-lean.com
Koha e postimit: Sht-13-2024
