Menaxhimi i prodhimit të ligët është një mënyrë e menaxhimit të prodhimit të ndërmarrjeve përmes reformës së strukturës së sistemit, menaxhimit të organizatës, mënyrës së funksionimit dhe furnizimit dhe kërkesës së tregut, në mënyrë që ndërmarrjet të mund të plotësojnë shpejt ndryshimet e shpejta në kërkesën e klientit, dhe të mund të bëjnë të gjitha gjërat e padobishme dhe të tepërta në lidhjen e prodhimit të zvogëlohen, dhe në fund të arrijnë rezultatet më të mira në të gjitha aspektet e prodhimit, përfshirë furnizimin e tregut dhe marketing.
Instituti i Menaxhimit të Lean beson se i ndryshëm nga procesi tradicional i prodhimit në shkallë të gjerë, avantazhet e menaxhimit të prodhimit të ligët janë "shumë-variante" dhe "grup i vogël", dhe qëllimi përfundimtar i mjeteve të menaxhimit të prodhimit të ligët është të zvogëlojë mbeturinat dhe të krijojë vlera maksimale.
Menaxhimi i prodhimit të ligët përfshin 11 metodat e mëposhtme:
1. Prodhimi i vetëm në kohë (JIT)
Metoda e prodhimit vetëm në kohë ka origjinën nga Toyota Motor Company në Japoni, dhe ideja e saj themelore është; Prodhoni atë që ju nevojitet vetëm kur ju nevojitet dhe në shumën që ju nevojitet. Thelbi i këtij procesi të prodhimit është ndjekja e një sistemi operativ pa aksione, ose një sistem që minimizon inventarin.
2. Rrjedha e një pjese të vetme
JIT është qëllimi përfundimtar i menaxhimit të prodhimit të ligët, i cili arrihet duke eleminuar vazhdimisht mbeturinat, duke zvogëluar inventarin, duke zvogëluar defektet, duke zvogëluar kohën e ciklit të prodhimit dhe kërkesa të tjera specifike. Rrjedha e vetme e pjesës është një nga mënyrat kryesore për të na ndihmuar të arrijmë këtë qëllim.
3. Sistemi i tërheqjes
I ashtuquajturi prodhim tërheqës është menaxhimi i Kanban si një mjet për të miratuar; Marrja e materialit bazohet në procesin e mëposhtëm; Tregu duhet të prodhojë, dhe mungesa e produkteve në proces të këtij procesi merr të njëjtën sasi të produkteve në procesin e procesit të mëparshëm, në mënyrë që të formojë sistemin e kontrollit të tërheqjes së të gjithë procesit, dhe kurrë të mos prodhojë më shumë se një produkt. JIT duhet të bazohet në prodhimin e tërheqjes, dhe funksionimi i sistemit tërheqës është një tipar tipik i menaxhimit të prodhimit të ligët. Ndjekja e ligët e inventarit zero arrihet kryesisht përmes funksionimit të sistemit të tërheqjes.
4, inventar zero ose inventar i ulët
Menaxhimi i inventarit të kompanisë është një pjesë e zinxhirit të furnizimit, por edhe pjesa më themelore. Sa i përket industrisë së prodhimit, forcimi i menaxhimit të inventarit mund të zvogëlojë dhe eliminojë gradualisht kohën e mbajtjes së lëndëve të para, produkteve gjysmë të gatshme dhe produkteve të përfunduara, të zvogëlojë operacionet joefektive dhe kohën e pritjes, të parandalojë mungesat e aksioneve dhe të përmirësojë kënaqësinë e klientit; Cilësia, kostoja, shpërndarja Tre elementë të kënaqësisë.
5. Menaxhimi vizual dhe 5S
Shtë një shkurtim i pesë fjalëve Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu dhe Shitsuke, i cili kishte origjinën në Japoni. 5S është procesi dhe metoda e krijimit dhe mirëmbajtjes së një vendi pune të organizuar, të pastër dhe efikas që mund të edukojë, frymëzojë dhe kultivojë mirë; Zakonet njerëzore, menaxhimi vizual mund të identifikojë gjendjet normale dhe jonormale në çast, dhe mund të transmetojë shpejt dhe saktë informacionin.
6. Menaxhimi Kanban
Kanban është një term japonez për një etiketë ose kartë që vendoset ose ngjitet në një enë ose një grup pjesësh, ose një shumëllojshmëri të dritave të sinjalit me ngjyra, imazhe televizive, etj., Në një linjë prodhimi. Kanban mund të përdoret si një mjet për të shkëmbyer informacione rreth menaxhimit të prodhimit në fabrikë. Kartat Kanban përmbajnë shumë informacione dhe mund të ripërdoren. Ekzistojnë dy lloje të Kanban që përdoren zakonisht: Prodhimi Kanban dhe Dorëzimi Kanban.
7, Mirëmbajtja e plotë e Prodhimit (TPM)
TPM, e cila filloi në Japoni, është një mënyrë e përfshirë për të krijuar pajisje të sistemit të dizajnuar mirë, për të përmirësuar shkallën e përdorimit të pajisjeve ekzistuese, për të arritur sigurinë dhe cilësi të lartë dhe për të parandaluar dështimet, në mënyrë që ndërmarrjet të arrijnë uljen e kostos dhe përmirësimin e përgjithshëm të produktivitetit.
8. Harta e Vlerës së Rrjetit (VSM)
Lidhja e prodhimit është plot me fenomen të mahnitshëm të mbeturinave, harta e vlerës së vlerës (harta e vlerës së rrjedhës) është baza dhe pika kryesore për të zbatuar sistemin e ligët dhe për të eleminuar mbeturinat e procesit.
9. Dizajni i ekuilibruar i linjës së prodhimit
Paraqitja e paarsyeshme e linjave të prodhimit çon në lëvizje të panevojshme të punëtorëve të prodhimit, duke zvogëluar kështu efikasitetin e prodhimit; Për shkak të aranzhimeve të paarsyeshme të lëvizjes dhe rrugëve të paarsyeshme të procesit, punëtorët marrin ose vendosin pjesët e punës përsëri dhe përsëri.
10. Metoda e SMED
Për të minimizuar mbeturinat në kohëzgjatje, procesi i zvogëlimit të kohës së konfigurimit është që gradualisht të eliminojë dhe zvogëlojë të gjitha aktivitetet jo të vlerës së shtuar dhe t'i shndërrojë ato në procese të përfunduara jo-jashtë. Menaxhimi i prodhimit të ligët është që të eliminojë vazhdimisht mbeturinat, të zvogëlojë inventarin, të zvogëlojë defektet, të zvogëlojë kohën e ciklit të prodhimit dhe të kërkesave të tjera specifike për të arritur, metoda SMED është një nga metodat kryesore për të na ndihmuar të arrijmë këtë qëllim.
11. Përmirësimi i vazhdueshëm (kaizen)
Kaizen është një term japonez i barabartë me CIP. Kur filloni të identifikoni me saktësi vlerën, të identifikoni rrjedhën e vlerës, mbani hapat e krijimit të vlerës për një produkt të veçantë që rrjedhin dhe merrni klientët të tërheqin vlerën nga biznesi, magjia fillon të ndodhë.
Koha e postimit: Jan-25-2024
